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闸门启闭机装置及电气要求

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闸门、启闭机电动装置及电气要求
闸门生产厂对其提供的电动装置的技术性能应进行全面的考虑,应能适应本工程的工作环境和满足电气控制要求,要求闸门及启闭机开启、关闭灵活,重复性能高。

启闭机电动装置
(1)技术参数
环境温度:0~60℃
相对湿度:95%
(2)技术要求
1、手轮:在操作手轮时,应首先把操作手柄扳到手动位置,然后旋转手轮直接操作输出轴转动,从而操纵动作,手轮结构应具有锤击作用,可在闸门卡死时通过锤击作用较快的打开闸门,对于大力矩的阀门电动装置应选用侧面手轮,配备减速器,以便降低操作力。要求有过扭矩空转装置。
2、三相电动机:应采用鼠笼式感应电动机,应具备高转矩、低惯性的阀用特性。
3、过热继电器:过热继电器应嵌装在电机定子中,一旦电动机温升达到132℃时,过热继电器开路,保护电动机不被损坏。
4、密封结构:应为双密封结构;即使在现场拆下端子盒盖接线,电气箱内部仍与外界环境隔绝。驱动装置采用油浴润滑,齿轮设计按GB标准,齿轮材料采用低合金钢渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58,轴承寿命不小于100000小时,在任何情况下,油浴齿轮箱都应是密封的,无需维修。蜗轮、蜗杆采用优质低碳铬钼加真空渗碳热处理工艺,蜗轮采用高度青铜。
5、传动轴套:传动轴套可拆卸,在出厂前按JB2920—81或ISO5210标准加工。
转矩限制机构,采螺杆轴向窜动原理,当超过力矩时螺杆位移,通过围矩限位电器接触开关动作,切断电源,控制闸门开启或关闭的双向“力矩”保护作用,最大转矩达额定转矩的3倍,连续运行时间不低于30分钟。
6、行程控制:由输出齿轮带动“计数”进位的凸轮锁定机构达到选定闸门的行程,而控制闸门的启闭。电动装置输出轴内应采用可拆装式阀杆螺母结构。
7、电气装置:应配备断路器、热继电器、交流接触器,缺相保护器、电源变压器等完善的一、二次电气元件;能接收开关量或脉冲信号:可输出4~20mA闸门开度信号;具备电机缺相保护、过载保护、过电流保护、超温保护、紧急状态保护等功能。
8、现场操作开关:供现场直接操作闸门装置使用,实现“开”与“关”,具备复位功能。要求电动装置具有远程运行、停止等状态信号输出。手动/电动操作手柄:手动/电动操作手柄,用于切换空轴上离合器的位置,电动时不用切换手柄,通电后电动装置即从手动状态自动恢复到电动状态。
9、开关机构:开关结构在开关行程终点应各有一常开、常闭两只辅助开关,可传递远距离位置信号,另外每个方向上各有一只转矩/限位开关各带一对常开触点,可远距离传送信号,有起转矩和行程限位保护功能,并有机械锁定装置,防止转矩/限位开关的触点抖动,可在开关机构面板上进行开关力矩的设定。
(3)机电一体化要求
电动装置控制及保护功能的电气一、二次元件均在装置内部安装,采用一体化结构。闸门生产厂应参见相应构筑物或渠道内闸门启闭机控制原理图进行接线。机电一体化要求:
a、控制方式位置选择开关(机旁控制、远程控制两个位置);
b、信号灯4个(开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相);
c、就地开度指示;
d、就地开启、关闭、停止按钮、转换按钮;
e、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护;
f、电动装置提供无源接点信号如下(220V、5A)
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